FREEZE CAST fabrica miles de piezas al año en una variedad de materiales con diferentes acabados.
Somos especialistas en la fabricación de componentes hidráulicos de precisión para equipos de bombeo que cumplen con los requisitos más exigentes de nuestros clientes.
¿Qué materiales tenemos a tu disposición?
- Dúplex y superdúplex
- Ferritícos y martensíticos
- Austeníticos
- Base Níquel
- Acero al Carbono
- Otros
Somos reconocidos mundialmente por la fabricación de nuestras piezas hidráulicas, es nuestro expertise.
El mercado de la fabricación de piezas se rige por el rendimiento, la eficacia y la calidad.
Y la calidad es, precisamente, el valor principal de FREEZE CAST.
Tal es la dedicación de la empresa a la calidad que estamos comprometidos con la formación y la mejora continuas de todos los empleados, así como con la mejora activa de nuestras instalaciones y procesos.
Principales retos
Los diseños realizados por los ingenieros hidráulicos suelen dar lugar a diseños de piezas que suponen un verdadero reto para el fundidor.
FREEZE CAST lo sabe. Recibimos pedidos de piezas con geometrías muy complejas que son estudiadas por el departamento técnico para evaluar la viabilidad del proyecto y elegir la mejor solución para cada diseño.
En el caso de los impulsores, los parámetros que pueden complicar su fabricación son:
- La relación entre el diámetro y la apertura hidráulica
- El número de álabes
- Espesor y ángulo de desarrollo de los álabes
- El espesor de las paredes de la pieza fundida
- El espesor de los machos
- El material
- Requisitos de calidad solicitados
Si no se realiza un análisis adecuado del ángulo de entrada y salida del fluido al impulsor, no se obtendrán los resultados de eficiencia esperados.
Además, se necesitará más potencia para mover la misma cantidad de fluido que utilizando una pieza igual pero correctamente diseñada.
La correcta aplicación de estos parámetros garantiza el buen funcionamiento de la bomba.
Para superar estas dificultades, es necesario contar con los conocimientos de una fundición experimentada.
Julián López, Director Comercial de FREEZE CAST, explica cómo los proyectos de clientes en otras empresas han sido un fracaso. Sin embargo, «en FREEZE CAST somos conocidos por hacer piezas complejas y superar sus dificultades».
Sobre el proceso
Hemos desarrollado nuestro proceso durante más de 35 años para superar específicamente las barreras impuestas por el diseño de los productos.
El proceso cerámico que se ha desarrollado es perfecto para conseguir los mejores resultados en piezas difíciles.
¿Por qué?
Estas son algunas de las ventajas que este proceso aporta a las piezas que producimos:
- Excelentes acabados superficiales lisos
- Excelente precisión dimensional con respecto al dibujo
- Mayores posibilidades de diseño
- Puede utilizarse para fundir materiales de alta aleación
- Proceso a medida apto para series únicas, cortas o largas
- Alta integridad de la fundición
- Importante ahorro de tiempo y costes gracias a la minimización de las tolerancias de mecanizado
Fabricamos piezas hidráulicas para más de 50 clientes de prestigio, especialistas en el sector y distribuidos por todo el mundo.
¿Tienes un nuevo diseño? Envíanoslo y te haremos una valoración técnica sin coste alguno.
Estamos deseando hacer realidad sus proyectos.