¿Qué debemos hacer si una pieza o componente de una bomba se rompe o deteriora? Tendríamos la opción de sustituir el componente en lugar de toda la máquina.
¿Y si la bomba está obsoleta y no hay ningún diseño disponible para esas piezas?
La ingeniería inversa da solución a estas cuestiones.
Veamos en qué consiste este proceso.
A medida
La ingeniería inversa, conocida también en inglés como “reverse engineering” o «back engineering», es un proceso en el que se deconstruyen las piezas para extraer información sobre su diseño.
Este proceso nos permite estudiar el diseño de una pieza, de forma que podamos recrearlo.
La ingeniería inversa puede ser una solución para ti si…
- Necesitas piezas de repuesto que no puedes obtener del fabricante original.
- Tu empresa necesita piezas de recambio de calidad en un plazo de tiempo competitivo.
- Has perdido los planos originales de las piezas.
- Tu empresa aún tiene los planos en papel, pero quieres crear una versión digital para que sea más fácil acceder a los planos y utilizarlos.
La ingeniería inversa debe su nombre al proceso en sí, que implica trabajar hacia atrás en el proceso de diseño original. Sin embargo, los conocimientos sobre los métodos de ingeniería utilizados para crear una pieza concreta suelen ser limitados. Por tanto, el reto consiste en obtener conocimientos sobre el diseño original desmontando el producto (por piezas o capas.)
¿Cómo funciona?
Al realizar la ingeniería inversa de un producto mecánico, debemos analizar primero las dimensiones y los atributos de la pieza.
La evaluación implica la medición interna y externa de toda la pieza.
En FREEZE CAST utilizamos tecnologías de escaneado 3D para realizar este tipo de mediciones.
Los escáneres tridimensionales proporcionan lecturas precisas sobre las especificaciones del producto y registran automáticamente la información en la base de datos.
La tecnología de escaneado láser nos permite digitalizar las piezas, creando así un archivo que nos ayudará tanto en la fabricación de la pieza como en la fidelidad al original.
Los orígenes de este proceso
Sabías que…
La ingeniería inversa se remonta a la Segunda Guerra Mundial, cuando los ejércitos enemigos se apoderaban de suministros de guerra, como aviones y otra maquinaria bélica, para mejorar los suyos mediante un exhaustivo análisis.
Principales beneficios
Ahora que ya conoces los detalles del proceso, descubre todos sus beneficios.
Nos permite:
- Explorar diseños existentes
- Reconstruir un producto obsoleto
- Descubrir las vulnerabilidades del producto
- Lanzar al mercado productos más económicos y eficientes
- Crear un modelo CAD fiable para futuras referencias
- Hacer una copia mejorada de una pieza
- Ahorrar dinero al no tener que sustituir una pieza antigua de maquinaria o equipo
Hablemos
En FREEZE CAST te ofrecemos un servicio de ingeniería inversa de alta calidad adaptado a tus necesidades específicas.
Nos valemos de décadas de experiencia e innovación en nuestro proceso de fabricación, tanto en el estudio de cada pieza como en su producción.
Consulta a nuestro equipo de profesionales, estaremos encantados de ayudarte en la fabricación de tus piezas.
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